紅(hong)外YAG激光器(qi)(波長為(wei)1．06μm)是在(zai)材料處(chu)(chu)理方面用(yong)得較為(wei)廣泛的(de)(de)(de)激光源。但是，許多(duo)塑料和(he)大量用(yong)作柔(rou)性電(dian)路板(ban)基體材料的(de)(de)(de)一些特(te)殊(shu)聚合物(如聚酰(xian)亞胺)，都不能通過紅(hong)外處(chu)(chu)理或"熱(re)"處(chu)(chu)理進(jin)行精細加(jia)(jia)工。因(yin)為(wei)"熱(re)"使塑料變形，在(zai)切(qie)割或鉆孔的(de)(de)(de)邊(bian)緣上(shang)產生(sheng)炭化形式的(de)(de)(de)損傷，可能導致結構性的(de)(de)(de)削弱和(he)寄生(sheng)傳(chuan)導性通路，而不得不增(zeng)加(jia)(jia)一些后續(xu)處(chu)(chu)理工序以(yi)改善(shan)加(jia)(jia)工質量。因(yin)此(ci)(ci)，紅(hong)外激光器(qi)不適用(yong)于某些柔(rou)性電(dian)路的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理。除此(ci)(ci)之外，即使在(zai)高能量密(mi)度(du)下，紅(hong)外激光器(qi)的(de)(de)(de)波長也不能被銅(tong)吸收，這更加(jia)(jia)苛(ke)刻地(di)限制了它的(de)(de)(de)使用(yong)范圍。
然而，紫外激光器(qi)的輸(shu)出波長(chang)在0.4μm以下，這(zhe)是處理聚合物材料的主要優(you)點。
與紅外(wai)(wai)加(jia)工(gong)不同，紫(zi)外(wai)(wai)微(wei)(wei)處(chu)(chu)理從本質(zhi)上(shang)來說不是熱處(chu)(chu)理，而且(qie)(qie)大多數材(cai)料吸(xi)收(shou)(shou)紫(zi)外(wai)(wai)光比吸(xi)收(shou)(shou)紅外(wai)(wai)光更(geng)容易。高(gao)能(neng)量(liang)的(de)(de)(de)紫(zi)外(wai)(wai)光子直接破(po)壞許多非金(jin)屬材(cai)料表面的(de)(de)(de)分子鍵，用(yong)這種"冷"光蝕處(chu)(chu)理技術加(jia)工(gong)出來的(de)(de)(de)部件具(ju)有(you)(you)(you)光滑的(de)(de)(de)邊緣和(he)低限度的(de)(de)(de)炭化(hua)。而且(qie)(qie)，紫(zi)外(wai)(wai)短波長本身(shen)的(de)(de)(de)特性(xing)對(dui)金(jin)屬和(he)聚合物的(de)(de)(de)機械微(wei)(wei)處(chu)(chu)理具(ju)有(you)(you)(you)優越性(xing)．它可以(yi)被聚焦到亞微(wei)(wei)米數量(liang)級的(de)(de)(de)點上(shang)，因此可以(yi)進行細微(wei)(wei)部件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，即使(shi)在不高(gao)的(de)(de)(de)脈(mo)沖能(neng)量(liang)水平下，也(ye)能(neng)得到很高(gao)的(de)(de)(de)能(neng)量(liang)密度，有(you)(you)(you)效(xiao)地(di)進行材(cai)料加(jia)工(gong)
微細孔在工業(ye)界中(zhong)的應用已經相當廣泛，主要形成的方式有兩種：
一是(shi)使(shi)用(yong)(yong)紅外激光：將(jiang)材(cai)料(liao)表面的物(wu)質加熱(re)并使(shi)其汽化(蒸發)，以除去材(cai)料(liao)，這種(zhong)方(fang)式(shi)通常(chang)被稱(cheng)為(wei)熱(re)加工．主要(yao)采用(yong)(yong)YAG激光(波長(chang)為(wei)1.06μm)。
二是使用紫(zi)外激(ji)光(guang)：高(gao)能量(liang)的紫(zi)外光(guang)子(zi)直接破壞許多非金屬材料(liao)表(biao)面的分子(zi)鍵，使分子(zi)脫離物體，這種方(fang)式不會產生高(gao)的熱量(liang)，故被稱為冷加工，主要采用紫(zi)外激(ji)光(guang)(波長為355nm)．
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