概述
三坐標測量機，它是指在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量儀或三坐標量床。三坐標測量儀可定義為"一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統 ( 如光學尺 ) 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器"。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。
從理論上講，坐(zuo)標(biao)測(ce)(ce)(ce)量(liang)機的(de)特(te)點是高精度（達到μm級）、高效率（數十、數百倍于(yu)傳(chuan)統測(ce)(ce)(ce)量(liang)手段）、萬能性（可(ke)代替多種長度計量(liang)儀器）。因而多用于(yu)產品測(ce)(ce)(ce)繪，復雜型面檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，工夾具測(ce)(ce)(ce)量(liang)，研(yan)制過程(cheng)中間測(ce)(ce)(ce)量(liang)，CNC機床(chuang)或柔性生產線在線測(ce)(ce)(ce)量(liang)等方面。
主要應用于機械、汽車、航空、家具、工具原型、機器等中小型配件等行業領域，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。其中以模具、汽車、發動機三大行業應用較為普及。
三坐標測量機以其高精度以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。
第一、測量機能夠為模具工業提供質量保證，可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。一些三坐標測量機，如思瑞EXEPERT SF，可以配置在車間環境，可代替多種量具，效率多倍提升，還可實現數據化管理，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而最終降低制造成本。
第二、測量機是一個理想的數字化工具，具備強大的逆向工程能力。通過不同的測頭和機型組合，能夠高效精準地獲取工件的三維數據和幾何特征，為模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復提供有力幫助。
汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，測量難度很大，傳統檢測儀器難以完成工作。三坐標測量機具備高精度、高效率和適用性廣的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
特別是對于汽車發動機缸體，每一類相對測量系統的配置是不盡相同的，需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。
將零件的生產與設計要求保持一致制造業的質量目標。對于質量控制來說，檢測設備是不可或缺的重要工具。首先，可以直接判定產品是否符合設計標準；第二，可以通過信息的匯總反饋及時對生產環節進行調整，從而保證質量和生產過程。
三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的方法之一，它能快速準確地測定數據，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，還可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。
被測物體表面不能是橡膠、軟塑料等易變形的表面。零件、附件等產生的磁力不能影響測頭的觸發。
被測物體表面不能是玻璃、透明體等對光束會產生折射、反射或透射的物體。根據實際測量需要，可能要使用輔助工具，例如3D檢查支架。
